Plastkassamót

Efni úr plastkassamóti

1. Stál (verkfærastál)
Stál er algengasta efnið í plastmót vegna framúrskarandi styrkleika, hörku og slitþols. Verkfærastál eru sérstaklega hönnuð til að standast álag og hitastig sem myndast við sprautumótunarferlið.

 

2. Ál
Álmót eru létt og hafa góða hitaleiðni, sem getur hjálpað til við að draga úr hringrásartíma meðan á sprautumótunarferlinu stendur. Þeir eru sérstaklega hentugir fyrir lítið til miðlungs magn framleiðslu.

3. Ryðfrítt stál
Eiginleikar: Ryðfrítt stál er mjög ónæmt fyrir tæringu og sliti, sem gerir það hentugt val fyrir plastkassamót sem notuð eru í umhverfi sem felur í sér útsetningu fyrir raka eða efnum. Það er líka mjög endingargott og þolir háan hita.

 

4. Beryllíum kopar (BeCu)
Eiginleikar: Beryllíum kopar er málmblöndur þekkt fyrir framúrskarandi hitaleiðni og mikinn styrk. Það er oft notað fyrir mótsinnlegg eða hluta sem þurfa hraða kælingu eða mikinn styrk.

5. Koparblendi
Eiginleikar: Koparblendi, eins og kopar-króm (CuCr), eru stundum notaðar fyrir mótsinnlegg eða kjarna sem krefjast aukinnar hitaleiðni. Þeir eru oft notaðir í framleiðslu í miklu magni þar sem hröð kæling skiptir sköpum.

 

6. Títan
Eiginleikar: Títan er stundum notað fyrir afkastamikil mót vegna einstaks styrks og þyngdarhlutfalls, mikillar tæringarþols og getu til að takast á við mikla hitastig.

Vinnureglur plastkassamóts

Vinnureglan um plastkassamót er byggð á sprautumótunarferlinu, sem er mikið notuð aðferð til að fjöldaframleiða plastvörur, þar með talið plastkassa. Sprautumótunarferlið felur í sér að bráðnu plastefni er sprautað í moldhol undir háþrýstingi, þar sem það er kælt og storknað til að mynda viðeigandi lögun vörunnar.

● Efnisundirbúningur
Plastkögglar: Ferlið hefst með plastköglum, sem eru hráefnið í sprautumótunarferlið. Þessar kögglar eru venjulega gerðar úr ýmsum gerðum plastkvoða eins og pólýprópýlen (PP), pólýetýlen (PE), ABS eða öðrum, allt eftir æskilegum eiginleikum lokaafurðarinnar.
Upphitun: Kögglunum er gefið í tank og síðan flutt í upphitaða tunnu sprautumótunarvélarinnar. Tunnan inniheldur snúningsskrúfu sem bræðir plastið þegar það færist áfram.
● Bræðsla og innspýting
Bráðnun: Kögglarnir eru hitaðir í bráðið ástand í tunnunni. Plastið er hitað þar til það nær hitastigi þar sem það verður seigfljótandi vökvi sem getur flætt auðveldlega inn í mygluholið.
Inndæling: Þegar plastið nær réttu bráðnu ástandi færist skrúfan áfram og þvingar bráðna plastið inn í moldholið. Mótholið er hola rýmið inni í mótinu sem er hannað til að passa við lögun loka plastkassans. Plastinu er sprautað undir háþrýstingi til að tryggja að það fylli allt holrúmið og samræmist nákvæmri lögun mótsins.
●Mótkæling og storknun
Kælikerfi: Mótið er búið kælikerfi sem samanstendur af rásum eða rörum sem dreifa kælivökva (oft vatni eða olíu) um mótið. Þegar bráðið plast fer inn í holrúmið hjálpar kælikerfið við að lækka hitastig plastsins sem veldur því að það storknar.
Tími fyrir kælingu: Kæling er mikilvægur hluti af ferlinu, þar sem plastið verður að kólna nægilega mikið til að viðhalda lögun sinni og styrk.
● Myglusótt
Útfallsbúnaður: Þegar plastið hefur kólnað nægilega og storknað opnast mótið og plastkassinn kastast út úr moldholinu. Þetta er venjulega gert með því að nota útkastpinna eða vökvaútkastarkerfi sem ýtir storkna hlutanum út úr mótinu án þess að skemma það.
Mótop: Mótið samanstendur af tveimur meginhlutum, kjarna og holi. Þessir hlutar opnast og lokast til að leyfa plastinu að flæða inn og út. Kjarninn er venjulega sá hluti sem myndar innra hluta kassans en holrúmið mótar ytra yfirborðið.